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　　职业卫生防护工程

　　目录

　　(Gp:) 个体防护装备的技术要求

　　(Gp:) 1

　　(Gp:) 头部防护装备

　　(Gp:) 2

　　(Gp:) 呼吸器官防护装备

　　(Gp:) 3

　　(Gp:) 眼、面部和听觉器官防护装备

　　(Gp:) 4

　　(Gp:) 躯体防护用品

　　(Gp:) 15

　　(Gp:) 手足部及其它防护用品

　　(Gp:) 6

　　5

　　第一节 个体防护装备的技术要求

　　个人防护装备是指人们在生产和生活中为防御各种职业毒害和伤害而在劳动过程中穿戴和配备的各种用品的总称，亦称为个人劳动防护用品或个体劳动保护用品。在某种意义上，它是劳动者防止职业毒害和伤害的最后一项有效措施。个人防护装备按人体防护部位可划分为如下10个大类。

　　(Gp:) (8)护肤用品类

　　(Gp:) (7)防护服类

　　(Gp:) (2)呼吸护具类

　　(Gp:) (3)眼(面)护具类

　　(Gp:) (4)听力护具类

　　(Gp:) (5)防护手套类

　　(Gp:) (6)防护鞋类

　　(Gp:) (9)防坠落护具类

　　(Gp:) 个人防护设备

　　(Gp:) (10)其他防护装备品种

　　(Gp:) (1)头部护具类

　　(1)头部护具类 头部护具是用于保护头部、防撞击、挤压伤害的护具。主要产品有塑料安全帽、橡胶矿工安全帽、玻璃钢安全帽、胶纸安全帽、防寒安全帽、竹编安全帽等。 (2)呼吸护具类 呼吸护具按防护用途分为防尘、防毒和供氧三类;按作用原理分为净化式、隔绝式两类。呼吸防护用品是预防肺尘埃沉着病和职业中毒等职业病的重要产品，主要产品有自吸过滤式防尘口罩、过滤式防毒面具、氧气呼吸器、自救器、空气呼吸器、防微粒口罩等。

　　(3)眼(面)护具类 眼(面)护具是保护作业人员的眼(面)部，防止异物、紫外光、电磁辐射、酸碱溶液的伤害。主要产品有焊接护目镜和面具、炉窑护目镜和面具、防冲击眼护具、防微波眼镜、防χ射线眼镜、防化学(酸碱)眼罩、防尘眼镜等。 (4)听力护具类 听力护具是降低噪声保护听力的有效措施。主要产品有耳塞、耳罩和防噪声帽等品种。

　　(5)防护手套类 防护手套是保护手和臂。主要产品有耐酸碱手套、电工绝缘手套、焊工手套、防χ射线手套、耐温防火手套及各种套袖等。 (6)防护鞋类 防护鞋是保护足部免受各种伤害。目前我国防护鞋的产品有耐高温鞋、绝缘鞋、防静电鞋、导电鞋、耐酸碱鞋、耐油鞋、工矿防水鞋、防刺穿鞋等品种用于保护足部免受各种伤害。

　　(7)防护服类 防护服是保护生产者免受作业环境的物理、化学和生物因素的伤害。它分为特殊防护服和一般作业服两类。特殊防护服产品有阻燃防护服、防静电工作服、防酸工作服、带电作业屏蔽服、防χ射线工作服、防寒服、防水服、防微波服、潜水服、防尘服等。 (8)护肤用品类 护肤用品是对劳动者裸露皮肤的保护。这类产品分为护肤膏和洗涤剂，前者在整个劳动过程中使用，后者在皮肤受到污染后使用。

　　(9)防坠落护具类 防坠落护具可保护高处作业人员，防止坠落事故的发生。这类护具分为安全带和安全网两类。安全带产品分为围杆作业安全带、悬挂安全带和攀登安全带三类。安全网产品分为平网、立网两类。 (10)其他防护装备品种 这里有些产品尚不能归于防护部位的原因而设立的门类，例如水上救生圈、救生衣等。

　　个体防护用品有一定的使用期限，具体可根据不同作业工种对产品的磨蚀、产品使用过程中防护功能的降低受损以及耐用情况确定。当符合下述条件之一时，个人防护装备应予报废，不得继续作为个人防护装备使用：不符合国家标准、行业标准或地方标准;未达到上级安全生产监督管理机构根据有关标准和规程所规定的功能指标;在使用或保管贮存期内遭到损坏或超过有效使用期，经检验未达到原规定的有效防护功能最低指标。

　　劳动防护用品的作用，是使用一定的屏蔽体、过滤体、系带或浮体，采取阻隔、封闭、吸收、分散、悬浮等手段，保护人员肌体的局部或全部免受外来的侵害。因此，劳动防护用品首先应穿着舒适、便于操作，不影响工作效率，在满足防护功能的条件下，尽量使其外观优美大方; 其次必须选用优质的原材料制作，其质量必须符合国家或地方规定的技术(产品)标准;此外劳动防护用品本身不得损害佩戴者的身体器官。

　　对于特种防护服，目前尚未有国家技术(产品)标准。暂执行相应的地方技术(产品)标准。在防护服中，使用最普遍的是防机械外伤服，主要是起屏蔽作用。国家标准要求在结构设计上尽可能避免有松散部位，并做到“三紧”(领口紧、下摆紧、袖口或裤角紧)，以防刮绞造成伤害。同时，要求服装的面料必须具有一定的耐磨强度、裂断强度和抗撕强度等主要机械性能。 服装的缝合部位能承受一定的拉力，对其施加拉伸载荷29.4N时，缝合部位应无脱线、断线现象。对于特殊用途的防护服，如防静电、防酸碱、阻燃及隔热服等，除应满足于上述技术要求外，其特殊防护功能还要符合相应的技术(产品)标准的要求。

　　第二节 头部防护装备

　　(Gp:) 在生产劳动过程中，头部可能受到物体打击、高处坠落、机械性损伤以及污染毛发(头皮)等方面的伤害。头部防护装备有安全帽、防护头罩和工作帽等三类。

　　一、安全帽

　　安全帽的防护作用

　　在生产劳动中，意外的坠落物伤及人体的事故时有发生。坠落物对人体的伤害主要是由加速度冲击力引起。冲击事故一旦发生，受伤部位概率最大的首先是头部。头部是人体神经中枢所在，其头盖骨最薄处仅2mm左右。头部一旦受外力冲击，就可能引起脑震荡、颅内出血、脑膜挫伤、颅骨损伤等严重伤害，从而造成人体机能障碍，轻则致残，重则危及生命。所以，对作业场所内工作人员的头部必须加以保护，而头部防护的重要用品就是安全帽。

　　安全帽的防护作用就在于：当作业人员受到坠落物、硬质物体的冲击或挤压时，减少冲击力，消除或减轻其对人体头部的伤害。在冲击过程中，即从坠落物接触头部开始的瞬间，到坠落物脱离开帽壳，安全帽的各个部件(帽壳、帽衬、插口、拴绳、缓冲垫等)首先将冲击力分解，然后通过各个部分的弹性变形、塑性变形和合理破坏将大部分冲击力吸收，使最终作用在人体头部的冲击力小于4900N(人体颈椎骨最大受力)，从而起到保护作用。安全帽的这一性能叫冲击吸收性能，是判定安全帽合格与否的重要指标之一。

　　安全帽主要由帽壳和帽衬两大部分组成，见图9-1所示。帽壳多采用椭圆或半圆拱形结构，表面连续光滑，可使物体坠落到帽壳上后易滑，顶部一般设有加强筋，以提高抗冲击强度。冲击过程中允许帽壳产生少量变形，但不能触及头顶。帽壳外形不宜采用平顶形式，平顶不易使坠落物滑脱，冲击过程中顶部变形大，易产生触顶。

　　安全帽的结构

　　帽壳包括帽舌、帽檐、顶筋、透气孔、插座等。帽舌为帽壳前缘伸出的部分，位于眼睛上部，尺寸为l0~70mm，帽檐是除帽舌外，帽壳向外伸出的部分，尺寸为0～70mm，向下倾斜度为0～60°。帽舌和帽檐有防止碎渣、淋水流入颈部和防止阳光直射眼部的功能。顶筋是帽壳顶部凸起的部分，用来增强安全帽的抗冲击强度，使帽壳受冲击后不致因变形太大而触顶。帽壳两侧的透气孔用于散热，一般情况下，透气孔的总面积不应少于400mm2，特殊用途的不受此规定限制。

　　电业用安全帽不允许有透气孔。插座是连接帽壳和帽衬的重要部分，当安全帽受到外力冲击时，通过插座可将冲击力传递和分解到帽衬上。帽衬是帽壳内部部件的总称，包括帽箍、顶带、护带、吸汗带、衬垫、下颏带及拴绳等。帽衬在冲击过程中起主要的缓冲作用。帽衬材料的好坏，结构的合理性与协调程度直接影响安全帽的冲击吸收性能。所以帽衬的结构设计、材料选择十分重要。帽箍是绕头围部分起固定作用的带圈，按帽箍长度分为1、2、3等三种型号，尺寸依次为611~660mm、570~610mm、510~569mm。顶带是帽衬与头部接触的衬带。

　　顶带在冲击过程中将冲击力均匀地分布于头顶部。护带位于顶带上部，起保护作用。当顶带因受冲击力破断时，护带与头部接触起顶带作用，防止帽壳与头顶直接接触，是保护头部不受冲击伤害的第二道防线。当顶带具有足够的强度时可以不加护带。后箍是箍紧后枕骨的带子，与帽箍连为一体，起固定作用，可以调节，使安全帽佩戴后不易脱落。下颏带是系紧安全帽的带子，作用与后箍相同，使帽子佩戴后不易脱落，帽衬主要由塑料、化纤织带、棉织带制成。常见的塑料帽衬结构为单层六根和双层六根结构。帽壳与帽衬使用插合方式连接的称为插接，帽壳与帽衬采用铆钉铆合方式的称为铆接，采用拴绳连接的称为拴接。采用何种材料、何种结构、何种连接方式，无统一规定，依使用者的需求、生产者的技术水平和设备条件在不影响安全性能的前提下可以自主决定安全帽的材料和结构型式，图9-2为一些不同外壳形状的安全帽。

　　(1)冲击吸收性能 是指安全帽在受到坠落物冲击时对冲击能量的吸收能力。较好的安全帽在冲击吸收过程中能将所承受的冲击能力吸收80%～90%，使作用到人体上的冲击力降到最低，以达到最佳的保护效果。冲击吸收指标的制定是以人体颈椎面能够承受的最大冲击力为依据的。世界各国包括国际标准对冲击吸收性能的要求是一致的，均规定5kg钢锤自lm高度自由落下，冲击到戴在木制头模上的安全帽顶部，冲击力应小于4900N。在没有吸收的情况下冲击力一般在22246N左右，这就要求安全帽具有足够的强度和良好的缓冲效果。

　　安全帽的技术性能要求

　　(2)耐穿刺性能 这是安全帽受到带尖角的坠物冲击时抗穿透的能力。这是对帽壳强度的检验。这就要求帽壳材料具有较好的强度和韧性，使安全帽在受到尖锐坠落物冲击时不会因帽壳太软而穿透，也不会因帽壳太脆而破裂，以防坠物扎伤人体头部。该性能一般采用3kg的钢锥从lm高度自由或加导向下落穿刺安全帽的方法来进行测试，以钢锥不与头模接触者为合格。

　　(3)特殊技术性能要求 在某些特殊环境中进行生产作业时，除符合上述两性能要求外，安全帽据不同作业场所的要求还应具备相应的防护性能。如：电力作业要求电绝缘性能，有火源作业场所需要阻燃性能，坑道及森林采伐作业场所需要侧向刚性，易燃易爆作业场所需要抗静电性能等。特殊作业场所使用的安全帽在达到基本技术性能要求条件下，特殊技术性能也符合要求者判为合格产品，否则为不合格。

　　(4)安全帽的尺寸和重量要求 安全帽的尺寸要求有10项，分别为帽壳内部尺寸、帽舌、帽檐、帽箍、垂直间距、佩戴高度和水平间距等。其中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。垂直间距是安全帽佩戴时头顶与帽顶之间的垂直距离。塑料衬为25～50mm，棉织或化纤带衬为30～50mm。佩戴高度是安全帽在佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离，应为80～90mm。垂直间距太小，直接影响安全帽的冲击吸收性能，佩戴高度太小直接影响安全帽佩戴的稳定性。任何一项不符合要求都直接影响安全帽的防护作用。安全帽的整体重量在保护良好的技术性能的前提下越轻越好，以减轻佩戴者头颈部的负担。小沿、中沿和卷沿安全帽的总重量不应超过430g，大沿安全帽不应超过460g，防寒帽不应超过690g(均不包括附件)。

　　(5)安全帽的外观和颜色要求 安全帽的外观应平整、光滑，无毛刺、飞边，式样美观，安全帽的颜色可以根据不同工种和不同作业场所的背景环境(包括机器、设备等)需要，分别采用浅显醒目的白、红、黄等颜色，便于引起高空作业人员及其他在场作业人员的注意和识别。

　　安全帽属国家特种防护用品工业生产许可证管理的产品。具备以下4项永久性标记的安全帽产品是有关部门认为合格出售的产品：企业名称、商标、型号;制造年、月;出厂合格证和安检证;生产许可证编号的标记等。选择安全帽时，一定要选择符合国家标准规定、标志齐全，经检验合格的安全帽。使用者在选购安全帽产品时还应检查其近期检验报告。近期检验报告由生产厂家来提供。

　　安全帽的选购和使用

　　使用安全帽时，首先要了解安全帽的防护性能、结构特点，并掌握正确的使用和保养方法，否则，就会使安全帽在受到冲击时起不到防护作用。据有关部门统计，坠落物伤人事故中15%是因为安全帽使用不当造成的。所以，不能认为戴上安全帽就有了安全伞，就可使头部不受伤害。因此，在使用过程中一定要注意以下问题。

　　1)在使用之前一定要检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损(包括对帽衬的检查。 2)不能随意在安全帽上拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。 3)不能随意调节帽衬的尺寸。 4)使用时一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，要系紧下颌带，调节好后箍以防安全帽脱落。

　　5)不能私自在安全帽上打孔，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐，以免影响其强度。 6)受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用，应予以报废。 7)安全帽不能放置在有酸、碱、高温、日晒、潮湿或化学试剂的场所，以免其老化或变质。 8)应注意使用在有效期内的安全帽。

　　工作帽也称为护发帽。工作帽对头发主要起两种防护作用，一是可以保护头发不受灰尘、油烟和其他环境因素的污染，二是可以避免头发被卷入转动着的传动链、传动带或滚轴里等。

　　另外，工作帽还可以起到防止异物进入颈部的作用。帽体上设一个较长的帽舌，可以阻挡阳光对眼睛的直射，帽舌的另一个作用是在工人精力不集中头部有与机器等相碰的危险时，帽舌可先于人的头部碰到运动中的物体，使人警觉起来。

　　工作帽

　　三、防尘帽

　　防尘帽也叫防尘头罩，通常由头罩、披肩组成。在作业环境不是很恶劣的场所，防尘帽通常与防尘眼镜和防尘口罩配合使用，其目的是防止粉尘进入。防尘帽面料的选择范围比较广泛，可以根据企业的经济效益，选择不同档次的纯棉或化纤面料。

　　第三节 呼吸器官防护装备

　　呼吸护具按防护用途分为防尘、防毒和供氧三类;按作用原理分为净化式、隔绝式两类。呼吸防护用品是预防尘肺和职业中毒等职业病的重要产品。主要产品有自吸过滤式防尘口罩、过滤式防毒面具、氧气呼吸器、自救器、空气呼吸器、防微粒口罩等。

　　一、自吸过滤式防尘口罩

　　这种口罩是靠佩戴者的呼吸力量克服部件的阻力，用于防尘的一种净气过滤式呼吸防护器，其包括自吸过滤式简易防尘口罩和自吸过滤复式防尘口罩。简易防尘口罩分为无呼气阀和有呼气阀两种，前者吸气和呼气都通过滤料进行，见图9-3(a)所示，后者吸气和呼气分开，见图9-3(b)所示;复式防尘口罩是由滤尘盒、呼气阀和吸气阀、头带、半面罩等组成，其吸气和呼气有分开的通道，见图9-3(c)所示。

　　防尘口罩的作用就是要阻止粉尘吸入，因此口罩的选择主要是考虑其阻尘效率，尤其是对5μm以下的呼吸性粉尘的阻隔效率。这主要和口罩滤料的以下主要性能有关。 (1)滤料的纤维细度 以纤维直径的大小表示，单位为微米。一般用于防尘口罩的滤料纤维直径，以小于5μm为好，现在常用的丙纶超细纤维的直径为4.0μm，过氯乙烯超细纤维滤料的纤维直径小于2μm。纤维的细度与阻尘效率成正相关，即纤维越细，阻尘效率越高。

　　(2)滤料的组织结构 与滤料的制作工艺有关，目前合成纤维无纺滤料的成型工艺主要有针刺法、直接喷射法、粘结法、热熔法等。而多采用热熔喷射成型法，并且用这种方法可以采用两种或两种以上的不同纤维材料复合成型，提高阻尘效率，又比较松软，透气性能好。 (3)滤料的荷电性 滤料带静电量的大小与阻尘效率成正相关性，即静电荷量越大，阻尘效率越高。

　　由此，当粉尘通过滤料时主要受到四种阻止作用：若其粒径大于滤料纤维间的空隙时，粉尘碰撞在滤料表面，由于惯性和力的反作用而改变方向，沉降和粘附在滤料的表层，此即碰撞截留;滤料纤维上有毛刺，当粉尘经过滤料时，被纤维上的毛刺勾住，阻止粒子穿透，此即勾住效应;多层过滤滤料是由超细纤维互相搭接编织成网，而且是多层次的“三维结构”，当粉尘通过滤料时被层层截留;滤料带有静电荷，对相当极性的粉尘粒子会产生排斥作用，而对异性粉尘粒子则产生吸附作用以捕捉粉尘，此即静电效应。

　　二、自吸过滤式防毒面具

　　这种防毒是靠佩戴者自身的呼吸为动力，将污染的空气吸入到过滤器中经净化后的无毒空气供人体呼吸。根据结构不同，可分成导管式防毒面具和直接式防毒面具两类。前者又称隔离式防毒面具，是由将眼、鼻和口全遮盖住的全面罩、滤毒罐和导气管等部件组成，见图9-4所示;后者由全面罩或半面罩直接与滤毒罐(小型)或滤毒盒相连接，见图9-5、9-6所示。小型滤毒罐重300g，中型滤毒罐300～900g，大型滤毒罐重900～1400g，滤毒盒重200g。

　　(1)活性炭吸附 活性炭是具有不同大小孔隙结构的颗粒，当气体或蒸气在活性炭颗粒表面或微孔容积内积聚时，这种现象称为吸附。这种吸附是逐渐进行的，直到气体或蒸气充填活性炭的微孔容积，即完全饱和，气体和蒸气才可以穿透活性炭床层(即厚度)。有人研究得出结论，认为活性炭在起始阶段不发生吸附质(气体或蒸气)穿透，只有一定时间后吸附剂(活性炭)达到完全饱和，吸附质(气体或蒸气)才于瞬间完全穿透。这就是防毒面具的过滤罐(盒)充填活性炭起防护作用的原理。

　　(2)化学反应 是用化学吸收剂与有毒气体和蒸气产生化学反应净化空气的方法。根据不同的毒气和蒸气采用不同的化学吸收剂，产生分解、中和、络合物、氧化或还原等反应，详见表9-1所示。表9-1 化学吸附剂与毒气(蒸气)的主要化学反应.

　　表9-1 化学吸附剂与毒气(蒸气)的主要化学反应

　　(3)催化剂作用 例如用霍加拉特为催化剂将一氧化碳变成二氧化碳的过程

　　二、自吸过滤式防毒面具

　　国标《过滤式防毒面具通用技术条件》中就自吸过滤式防毒面具的面罩、滤毒罐、导气管、面具部件的连接、制作材料等方面进行了诸多技术规定。

　　三、隔离式呼吸器

　　隔离式呼吸器又分为送风式和携气式两类。送风式有电动送风、手动送风和自吸式长管呼吸器等三种;携气式有空气呼吸器和氧气呼吸器两种。

　　(一)送风式防毒面具 1.手动送风机呼吸器 它由全面罩、吸气软管、背带和腰带、空气调节袋、导气管和手动风机等部件组成，见图9-7所示。手动送风呼吸器的特点是不要电源，送风量与转数有关;面罩内由于送风形成微正压，外部的污染空气不能进入面罩内。手动送风呼吸器在使用时，应将手动风机置于清洁空气场所，保证供应的空气是无污染的清洁空气。由于手动风机需要人力操作，体力强度大，需要两人一组轮换作业。

　　2.电动风机送风呼吸器 它由全面罩、吸气软管、背带和腰带、空气调节袋、流量调节装置、导气管、风量转换开关、电动送风机、过滤器和电源线等部件组成。电动送风机呼吸器结构示意见图9-8所示。电动送风机呼吸器的特点是使用时间不受限制，供气量较大，可以供1～5人使用，送风量依人数和导气管长度而定。电动送风机呼吸器有防爆型和非防爆型两类，在使用时应将风机放在清洁和含氧量大于18%的地点，非防爆型不能用于有甲烷气体、液化石油气及其他可燃气体浓度可能超过爆炸极限的危险场所。

　　3.自吸式长管呼吸器 由面罩、吸气软管、背带和腰带、导气管、空气输入口(过滤器)和警示板等部分组成，见图9-9所示。这种呼吸器的特点，是将导气管的一端固定于新鲜无污染的场所，而另一端与面罩连接，依靠佩戴者自己的肺动力(呼吸肌的收缩)将清洁的空气经导气管、吸气软管吸进面罩内。 由于这种呼吸器是靠自身的肺动力，因此在呼吸的过程中不能总是维持面罩内为微正压。如在面罩内压力下降为微负压时，就有可能造成外部污染的空气进入面罩内。所以，这种呼吸器不宜在毒物危害大的场所使用。此外，导气管的长度不宜太长，阻力在30L/min时为186～196Pa。导气管(软管)的阻力大小与长度、管的直径和内壁状况(如光滑)等有关。

　　(二)压气式呼吸器 这是由空气压缩机或高压空气瓶经压力调节装置将高压降为中压后，把气体通过导气管送到面罩供佩戴者呼吸的一种保护用品，主要有恒量式、供给式和复合式等3种。 1.恒量式压气呼吸器 它将来自压缩空气管道或高压空气瓶或空气压缩机的空气，通过空气导管、吸气软管送到面罩供佩戴者使用。设有流量调节装置，可以根据需要调节送气量。还装有过滤压缩空气中的粉尘和油雾的过滤器，见图9-10所示。

　　2.供给式压气呼吸器 它由面罩、肺力阀、软管接合部、背带和腰带、导气管和空气压缩机等部分组成，见图9-11所示。这种呼吸器的特点是用肺力阀、根据佩戴者呼吸的需要量来调节送气量。

　　3.复合式压气呼吸器 它有两个高压空气容器瓶，当由于某种原因发生中断送气时，能将供气源换成小型高压空气容器，通过肺内阀吸入压缩空气。

　　(三)自给式呼吸器 1.自给式空气呼吸器 这类呼吸器可分为正压式和负压式两类，用于抢险作业救援的分别用RPP和RNP标记，用于逃生自救的分别用EPP和ENP标记。其型号标志不同，储气量不同。型号标志为6、8、12、16、20、24时，其额定储气量分别为600L、600 L～800 L、800 L～1200 L、1200 L～1600 L、1600 L～2000 L、2000 L～2400L。自给式空气呼吸器通常由高压空气瓶、输气管、面罩等部件组成。使用时，压缩空气经调节阀由瓶中流出，通过减压装置将压力减到适宜的压力供佩戴者使用。通常高压空气瓶的压力由1.47×107Pa减到2.94×105～4.9×105Pa。人体呼出的气体从呼气阀排出。

　　根据供气方式不同，空气呼吸器分成动力型和定量型(又称恒量型)。动力型是以肺部呼吸能力供给所需空气量，而定量型是在单位时间内定量地供给空气。定量型空气呼吸器又有两种产品，一是适用于气态的环境，另一种是适用于液态的环境。图9-12是适用于液态环境的定量型空气呼吸器结构示意。

　　2.氧气呼吸器 这是由佩戴者自行携带高压氧气、液氧或化学药剂反应生成氧气作为气源的一类呼吸器。所有的氧气呼吸器应包括以下组成部件：一个全面罩或一副口鼻罩和鼻夹;一个呼吸软管或压力软管或导管;一条背带或其他将装置固定在佩戴者身上的装置;一个呼吸袋;一个氧气瓶、容器或罐等。高压氧气呼吸器除了上述部件外，还必须有以下部件：一个气体需量阀;一个或几个气瓶阀;一只压力表或压力显示器;一个隔离阀;一个逸流阀(单一需气型选用);一个连续流量阀或其保证氧气流量的装置;一个连续流量的减压阀(用于单一需气型);二氧化碳吸收剂等。液氧呼吸器除了氧气呼吸器所需要的部件外，还必须有吸气阀和呼气阀、二氧化碳吸收剂和逸流阀。化学生氧呼吸器除了氧气呼吸器所需要的部件外，还必须有一个显示器和一个逸流阀。隔绝式正压氧气呼吸器在产品基本参数、气密性和零部件等方面应符合相应的技术规范要求。

　　四、呼吸防护用具使用和维护要点

　　(一)呼吸防护用具的使用 1)呼吸防护用具在使用前应检查其完整性、过滤元件的适用性、电池电量、气瓶气量等，符合有关规定才允许使用。 2)进入有害环境前，应先佩戴好呼吸防护用具。对于密合型面罩，使用者应做佩戴气密性检查，以确认密合。 3)不允许单独使用逃生型呼吸器进入有害环境，只允许从中离开。

　　4)若呼吸防护用具同时使用数个过滤元件，如双过滤盒，应同时更换;若新过滤元件在某种场合迅速失效，应考虑所用过滤元件是否适用。 5)除通用部件外，在未得到产品制造商认可的前提下，不应将不同品牌的呼吸防护用具的部件拼装或组合使用。 6)在缺氧危险作业中使用呼吸防护装备，应符合国标《缺氧危险作业安全规程》的规定;

　　7)在立即威胁生命和健康的环境下使用时，若空间允许，应尽可能由两人同时进入危险环境作业，并配备安全带和救生索;在作业区外至少应留一人与进入人员保持有效联系，并应备有救生和急救设备。 8)在低温环境下使用时，全面罩镜片应具有防雾或防霜的能力;供气式呼吸器或携气式呼吸器使用的压缩空气或氧气应干燥;使用携气式呼吸器应了解低温环境下的操作注意事项。

　　9)供气式呼吸防护用具使用前应检查供气源的质量、气源不应缺氧，空气污染浓度不应超过国家有关的职业卫生标准或有关的供气空气质量标准;供气管接头不允许与作业场所其他气体导管接头通用;应避免供气管与作业现场其他移动物体相互干扰，不允许碾压供气管。

　　(二)呼吸防护用具的维护 1)对携气式呼吸器，使用后应立即更换用完的或部分使用的气瓶或呼吸气体发生器并更换其他过滤部件。更换气瓶时不允许将空气瓶与氧气瓶互换。 2)使用者不得自行重新装填过滤式呼吸防护用具的滤毒罐或滤毒盒内的吸附过滤材料。也不得采取任何方法自行延长已经失效的过滤元件的使用寿命。

　　3)个人专用的呼吸防护用具应定期清洗和消毒。非个人使用的每次用后都应清洗和消毒。 4)不应清洗过滤元件，对可更换过滤元件的过滤式呼吸防护用具，清洗前应将过滤元件取下。 5)若需使用广谱清洗剂消毒，在选用消毒剂时，特别是需要预防特殊病菌传播的情形，应先咨询呼吸防护装备生产者和工业卫生专家。应特别注意消毒剂生产者的使用说明。 6)呼吸防护用具应储存在清洁、干燥、无油污、无阳光直射和无腐蚀性气体的地方;若不经常使用，应将其放入密封袋内储存。储存时应避免面罩变形，且防毒过滤元件不应敞口储存。

　　7)所有紧急情况和救援使用的呼吸防护用具应保持待用状态，并置于管理、取用方便的地方，不得随意变更存放地点。 8)在每次使用呼吸防护用具时，使用密合性面罩的人员应首先进行佩戴气密性检查，以确定使用人员面部与面罩之问有良好的密合性;若检查不合格，不允许进入有害环境。

　　第四节 眼、面部和听觉器官防护装备

　　眼部的防护主要用防护眼镜，它又有防异物的安全护目镜和防光的护目镜两种。前者是防御有害物伤害眼睛的产品，如防冲击眼护目镜和防化学药剂护目镜等;后者是防御有害辐射线伤害的产品，如焊接护目镜和炉窑护目镜、防激光护目镜和防微波护目镜等产品。

　　面部防护主要用防护面罩，有安全型和遮光型两种。前者是防御固态的或液态的有害物体伤害眼面的产品;后者是防御有害辐射线伤害眼面的产品. 听觉器官的防护主要用护耳器，它是避免噪声过度刺激人耳的器件。听力保护用品最常见的有耳塞和耳罩两类，其中耳塞又包括反复使用和丢弃式两种。

　　一、眼部防护用具

　　(一)防冲击眼护具 防冲击眼护具，用来防止高速粒子(大、小)对眼睛冲击的伤害。主要是大型切削、破碎、清砂、木工、建筑、开山、凿岩、各种机械加工等行业的工人使用。防冲击眼护具的种类较多，大体可分为眼镜、眼罩。每种又分为不同的形式，眼镜有普通眼镜和带侧护罩的眼镜，眼罩分为敞开式和密闭式。敞开式眼罩又有无边和有边的两种。使用的材料为无色透明的材料，可见光透过率在89%以上，镜片有一定强度，受外来冲击力不至于因异物冲击式镜片的破碎而造成眼睛伤害。材料有塑胶、有机玻璃、钢化玻璃及双层玻璃胶合片、金属丝网等。镜架采用不易燃烧的乙酸纤维制作。

　　(二)焊接眼护具 焊接护目镜由镜架(镜框)、滤光片和保护片等部件构成。生产焊接护目镜应按国标《焊接眼面防护具》要求进行。其技术性能要求包括材料、结构、规格、视野、光学性能、非光学性能等多个方面。

　　二、面部防护用具

　　(一)焊接面罩 焊接防护面罩由观察窗、滤光片、保护片和面罩等部分组成，其产品应符合国标《焊接眼面防护具》的规定。按照国标《眼面护具通用技术条件》，焊接面罩分为手持式、头带式、安全帽与面罩连接式、头盔式等型式。该类产品的技术要求包括材料、结构、重量及规格、滤光片和保护片性能、材料阻燃性能等方面。

　　(二)防热辐射面罩 防热辐射面罩由面罩和头罩组成。其产品应符合《炉窑护目镜和面罩》规范的规定。按其式样可分为头戴炉窑热辐射面罩、全帽面罩连接式和头罩式防热面罩等三种。 头戴炉窑热辐射面罩其面罩为有机玻璃制成，头带可用红钢纸板或塑料制成;全帽面罩连接式的有机玻璃面罩与安全帽前部用螺栓连接，可以上下掀动，不仅防热辐射，还防异物冲击和防头部伤害;头罩式防热面罩由面罩和头罩、披肩构成，有全封闭式和半封闭式两种。

　　头罩式面罩的头罩和披肩应用阻燃面料制作，在有热辐射的环境应选白色或喷涂金属的材料制成，其反射热辐射性能较好。面罩若是全有机玻璃制成，应表面镀金属或贴金属薄膜，反射热辐射的效果和隔热效果更好。观察窗的滤光片可用镀金属膜无机玻璃或镀膜有机玻璃制作。头罩式防热辐射面罩多用于有热辐射、火花飞溅的作业场所。

　　防热辐射面罩的产品性能应符合《炉窑护目镜和面罩》规范的规定。 用金属镀膜制作的面罩主要是反射红外线辐射，屏蔽效率可达到98%。在炉前使用除降辐射热外，还可保护眼面免受异物的伤害。如果以有机玻璃为基片的镀膜片，可在有机玻璃片外再覆以一层普通无机玻璃片为保护片，以达到提高耐温性和抗摩擦性，能在165℃以下环境作业较长时期。

　　三、听觉器官防护用品

　　一个好的听力防护用品，不论是耳塞还是耳罩都应符合以下技术要求：与耳部的密合要好;能有效地过滤噪声;佩戴时感觉舒适;使用起来简便;与其他防护用品，如安全帽、口罩、头盔等能良好地配合使用;佩戴舒适，使用方便，外形美观，不影响通话，不遮掩危险声信号且经济耐用;必须经国家指定的监督检验部门进行检验，取得合格证后，方可批量生产。

　　(一)耳塞 耳塞是插入外耳道内，或置于外耳道口处的护耳器。其产品质量应符合护耳器—耳塞的国标规定。 耳塞的种类按其声衰减性能分为防低、中、高频声耳塞和隔高频声耳塞。按使用材料分为纤维耳塞、塑料耳塞、泡沫塑料耳塞和硅橡胶耳塞。

　　(二)耳罩 这是由压紧每个耳廓或围住耳廓四周而紧贴在头上遮住耳道的壳体所组成的一种护耳器。耳罩壳体可用专门的头环、颈环或借助于安全帽或其他设备上附着的器件而紧贴在头部，见图9-13所示。头环是用来连接两个耳罩壳体，具备一定夹紧力的佩戴器件;耳罩壳体是用来压紧每个耳廓或围住耳廓四周而遮住耳道的具有一定强度和声衰减作用的罩壳;耳垫是覆在耳罩壳体边缘上和人头接触的环状软垫。

　　在耳罩的结构上，要求其头环需弹性适中，长短应能调节，佩戴时没有压痛或明显的不舒服感，高度应在112～142mm之间可调，壳体必须能在相互垂直的两个方向上转动;耳垫必须是可更换的，接触皮肤部分应无刺激，且能经受消毒液的反复清洗，耳垫材料必须柔软，具有一定的弹性，以增加耳罩的密封和舒适性。

　　(三)听力防护用品选择和使用要点 目前在耳塞类听力防护用品中，国际上较流行的是一种具有慢回弹性的泡沫制的耳塞，它具有携带存放方便、降噪效果好的优点，并且能适合不同人的耳道，佩戴时感觉舒适。耳罩类产品也向多样性发展，有的可以直接与安全帽配合使用，有的可防震，有的可折叠等。

　　各种耳塞在使用时，要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为止。耳塞戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍微缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹、充满耳道。佩戴硅橡胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错，放入耳道时，要将耳塞转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。

　　使用耳罩时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象，佩戴时应注意罩壳的方向，顺着耳廓的形状戴好;佩带时应将连接弓架放在头顶适当位置，尽量使耳罩软垫圈与周围皮肤相互密合，如不合适时，应移动耳罩或弓架，调整到合适位置为止。 无论戴用耳罩还是耳塞，均应在进入有噪声车间前戴好，在噪声区不得随意摘下，以免伤害耳膜。如确需摘下，应在休息时或离开后，到安静处取出耳塞或摘下耳罩。耳塞或耳罩软垫用后需用肥皂、清水清洗干净，晾干后再收藏备用。橡胶制品应防热变形，同时撒上滑石粉贮存。

　　第五节 躯体防护用品

　　一、对防护服的一般要求 躯体的防护主要采用防护服。它可分为特殊作业防护服和一般作业防护服两种。特种防护服是指在直接危及劳动者安全健康的作业环境中穿用的各类能避免和减轻职业危害的防护服，其专用性较强，如防静电工作服、阻燃防护服等。一般防护服是指在作业过程中为防污、防机械磨损、防绞碾等伤害而穿用的服装。

　　防护服装的功能首先取决于所选用的面料。作为防护服的面料，第一是应具备防护性能，第二是应具备能作为服装用性能，其两者兼备才能起到防护作用。防护性能是指服装面料对危害因素的抗御能力及这种能力的持久性。它随危害性质的不同而又具体体现在若干个项目的指标要求上。面料的防护性能涉及到多种因素，是综合性的指标。

　　服装用性能是指材料制作服装的可能性和穿着、使用过程中所表现出的特征。透气性面料制作的防护服装，由于穿用工作时间长，要求具有良好的透气及吸湿性能，以调节和保持人体的热平衡，不致让穿用人员过多地失热或蓄热，从而达到一定的舒适性能;而不透气性面料制作的防护服装，舒适性较差，体热不能散发，易产生蓄热，引起人的不适，只能短期穿着，用于特殊环境中的防护。另外，作为防护服的面料，在可能条件下，尽量做到色泽大方，手感良好。

　　防护服装是人们在生产过程中抵抗环境中各种有害因素的一道屏障。因此，防护服装的型号、款式、性能等因素都将成为影响其安全性能的重要环节。防护服的款式结构在工作过程中应符合安全要求，即尽量避免有松散的部分，以防产生勾、挂、绞等现象。防护服的袖口与下摆，都应为紧口式，以免在操作中被机械卷入，袖口周围不应有易被机械勾挂的扣、带。口袋的位置应注意选择或不要口袋，一是可以避免机械勾挂，二是防止在发生事故时手刚巧放在口袋内不能更好地保护自己。防护服型号的选择应本着穿着美观、合体，并与工作过程中的灵活、安全性科学地结合起来，在安全的前提下，增加防护服的美感。

　　二、一般防护服 一般防护服是防御普通伤害和脏污的各行各业穿用的工作服。根据其结构，又可分为上、下身分离式、衣裤(或帽)连体式、大褂式、背心、背带裤、围裙、反穿衣等款式等。一般防护服应符合国标《一般防护服》的规定，其技术性能要求包括面料和辅料的性能要求、型号尺寸、针距密度、缝制工艺、成品外观、成品色差等诸多方面。

　　三、防静电工作服 防静电工作服是为了防止衣服的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电工作服的防护效果关键在于防静电织物的性能，其次还要考虑使用环境，因为不同类型的防静电织物，在使用环境相同的条件下，其抗静电效果是会有差异的。

　　(一)防静电织物的分类 防静电织物的品种很多，但按其制造工艺不同，可将其分为两大类。一类是通过后整理工艺获得的防静电织物。主要用抗静电剂对织物表面进行处理，使抗静电剂通过热处理发生交连而固着，或通过树脂载体而粘附在织物表面，从而达到抗静电效果。这种方法工艺流程短、投资少、见效快。第二类是通过织造工艺直接获得的防静电织物。其织造工艺又有两种. 一种是在涤纶或锦纶聚合物的内部添加杭静电剂.另一种 是以各种纤维为基础的织物中织入导电纤维，从而使织物达到防静电效果。

　　(二)防静电织物的抗静电机理 防止静电积聚的措施是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。目前用于绝缘体的防静电措施有物体导电化、物体亲水化和环境高温化三种。选用抗静电剂进行树脂整理和在涤纶或锦纶聚合物内部添加抗静电剂的方法获得的防静电织物，是采用亲水性树脂或离子型表面活性剂等，依靠吸湿来达到减少织物表面电阻，增强导电能力，促使静电荷较容易传导泄漏和分散。这与环境湿度有关，当相对湿度较低时静电传导能力较弱，耐久性较差。用导电纤维的织物是利用物体导电化的方法，不受环境的影响，耐久性好，是目前主要发展方向。

　　导电纤维防止静电起电的原理和利用电晕放电消除静电的原理基本相同。不过此时的放电“尖端”不是针状电极而是导电纤维，所选择的导电纤维的纤度越细，表面越粗糙和空起部位越多，越容易产生电晕型尖端放电。当人体穿着含导电纤维织物的工作服接触大地时，电阻值很小的导电纤维靠近带电体(织物中非导电纤维)时，电力线向导电纤维集中，在导电纤维周围形成强电场，发生电晕放电将局部空气击穿，产生正负离子。与带电体上电荷极性相反的离子将带电体上的电荷中和，极性相同的离子通过导电纤维利用带电体的电场通过自身放电达到消除静电的目的。

　　当人体穿着含导电纤维的工作服与大地绝缘时，意味着导电纤维也不接地。带电体带上静电时，电荷向导电纱汇聚，导电纤维感应出与带电体上电荷极性相反的电荷，这些电荷在导电纤维附近局部空间产生电场并使这部分空气电离而产生电晕放电，电晕放电产生的正负离子与带电体所带电荷极性相反，离子移向织物，与织物所带电荷中和而消除静电。只有当织物的电位超过导电纤维的最低放电电位时，导电纤维才会发生电晕放电。因此，应选择含导电性良好的导电纤维面料制成防静电工作服。

　　(三)防静电工作服的防护性能 防静电服装应全部使用防静电织物，不使用无防静电功能的衬。如必须使用这种衬里(衣袋、加固布等)时，衬里的露出面积应占全部防静电服内面露出面积的20%以下;超过20%(如防寒服或特殊服装)时，应做成面罩与衬里为可拆式，当需要时，可将没有防静电能力的衬里拆下。

　　(四)防静电工作服的使用要求 1)凡是在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所及爆炸性气体混合物有可能出现的场所，可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时，应穿用防静电服。 2)禁止在易燃易爆场所穿脱防静电服。 3)禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。 4)穿用防静电服时，还应与防静电鞋配套便用。同时地面也应是导电地板。

　　5)防静电服应保持清洁，保持防静电性能，使用后用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂刷洗，不可损伤服料纤维。 6)穿用一段时间后，应对防静电服进行检验，若防静电性能不符合标准要求，则不能再作为防静电服使用。

　　防酸工作服是从事酸作业人员采用的具有防酸性能的工作服，它是用耐酸织物或橡胶、塑料等防酸面料制成。在结构上应满足领口紧、袖口紧和下摆紧，并且不能有明兜，如做兜则必须加兜盖等制作要求。防酸工作服产品根据材料的性质不同分为透气型防酸工作服和不透气型防酸工作服两类。前者用于中、轻度酸污染场所的防护，产品有分身式和大褂式两种款式。后者用于严重酸污染场所，有连体式、分身式和围裙等款式。成品服装的防酸级别以批为单位，分为一级品、二级品、三级品。在同一批成品抽样检验中，指标出现不同等级时，按最低等级定等。

　　四、防酸工作服

　　防酸面料的防护功能是通过整理工艺，改变织物纤维表面的特性获得的。一般液体滴在固体表面，由于液体和固体的表面张力及液体和固体间的相互作用，使液滴会形成各种不同的形状，见图9-14所示。当接触角θ=180°时，液滴为珠状，是一种理想的不湿润状态，

　　这是织物防护有害液体最终迫求的目标，但是由于两相间多少总会存在着一些粘着作用，所以接触角等于180°的情况从未发生过，最多只能获得一些近似情况，例如160°更大一些。当θ=0°时，即液滴在固体表面铺平，为固体表面被液滴湿润的极限状态，一般没经过整理的织物与液体接触时均处在这一状态。对织物表面进行整理就是要使接触角θ尽量增大，使液体在织物表面总处在珠状，以达到不湿润不粘附的目的。

　　使用防酸工作服时，之前应检查是否破损，并且只能在规定的酸作业环境中作为辅助用具使用;穿用时应避免接触锐器，防止受到机械损伤;橡胶和塑料制成的防酸服存放时应注意避免接触高温，用后清洗晾干，避免暴晒，长期保存应撒上滑石粉以防粘连;合成纤维类防酸工作服不宜用热水洗涤、熨烫，避免接触明火。

　　第六节 手足部及其它防护用品

　　一、手足部防护用品 手(臂)的防护用品按防护部位分为防护手套和防护袖套两类。前者主要用来保护肘以下(主要是腕部以下)手部免受伤害。按其形状又可分为五指手套、三指手套、连指手套、直型手套和手型手套等;按使用特性可分为带电作业用绝缘手套、耐酸(碱)手套、焊工手套、橡胶耐油手套、χ射线手套、防水手套、防机械伤害手套、防震手套、防静电手套、防热辐射手套、电热手套、防微波手套和防切割手套等。后者是用以保护前臂或全臂免遭伤害的。按其使用特性可分为防辐射热袖套和防酸碱袖套。

　　足部防护用品主要为防护鞋，其中对应用场所危害因素较大的防护鞋统一称为特种防护鞋;对危害因素不显现的防护鞋统称为常规防护鞋。国家对特种防护鞋的生产、经营非常重视，建立了许可证制度，并强制要求按照国家强制性标准《防护鞋通用技术条件》执行。防护鞋按防护功能可分为工业用防护鞋、林业安全鞋、铸造及类似热作业用安全鞋、建筑等高处作业用安全鞋、搬运和修理工等工种用的安全鞋、采矿鞋等。

　　(一)手(臂)防护用品 1.带电作业用绝缘手套 这是作业人员在交流电压10kV及以下电气设备(或相应电压等级的直流电气设备)上进行带电作业时，戴在手上起电气绝缘作用的一种绝缘手套。其产品型号、外型尺寸和技术要求应符合国标《带电作业用绝缘手套通用技术条件》的规定。该类手套按照在不同电压等级的电气设备上使用，又可分为1、2、3等三种型号，其中1型用于3kV及以下电气设备上工作，2型用于6kV及以下电气设备上工作，3型用于10kV及以下电气设备上工作。电绝缘手套的最重要技术要求是其绝缘特性。对1型，交流试验电压为10kV，最低耐受电压为20kV;对2型，交流试验电压为20kV，最低耐受电压为30kV;对3型，交流试验电压为30kV，最低耐受电压为40kV。

　　2.耐酸碱手套 该类手套主要用来预防酸、碱等伤害手部，其质量应符合技术规范《耐酸(碱)手套》的规定。耐酸碱手套的主要技术性能是手套的不泄漏性和耐渗透性能。前者要求手套在10 kPa ± 1kPa压力下，不准有漏气现象发生。后者应进行耐渗透性试片试验和成品试验，并符合相应技术要求。

　　3.焊工手套 焊工手套是防御焊接时的高温、熔融金属和火花烧灼手的个人防护用具。其采用牛、猪绒革或二层革制成，按指型不同分为二指型(A)、三指型(B)和五指型(C)三种。

　　4.防静电手套 防静电手套是由含导电纤维的织料制成，另一种是用长纤维弹力腈纶编织手套，然后在手掌部分贴附聚氨酯树脂，或在指尖部分贴附聚氨树脂或手套表面有聚乙烯涂层。含导电纤维的手套是使积累在手上的静电很快散失，而有聚氨醋或聚乙烯涂层的手套主要是不易产生尘埃和静电。这些产品主要用于弱电流、精密仪器的组装、产品检验、电子产业、印刷、各种研究机关的检验工作等。

　　5.耐高温阻燃手套 耐高温阻燃手套是用于冶炼炉或其他炉窑工种的一种保护手套。一种是用石棉为隔热层，外面衬以阻燃布制成手套;另一种是用阻燃的帆布为面料，中间衬以聚氨酯为隔热层;还有一种是手套表面喷涂金属，耐高温阻燃还能反射辐射热。手套有两指式和五指式两种，分大号、中号和小号三个规格，可供不同的人选用。

　　6.防护袖套 其中防辐射热套袖有石棉套袖和铝膜布隔热套袖两种。前者长660 mm，袖口直径200mm，用于高温炉窑等高温有辐射的场所;后者长595mm，袖口直径195mm，用于高温炉窑及有强辐射的作业环境。防水、化学腐蚀套袖有胶布套袖和塑料套袖两种，均适用于与水、酸碱和污物等接触的作业。

　　防护手套的品种还有很多，应根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐酸碱手套，有耐强酸(碱)的，有只耐低浓度酸(碱)的;耐有机溶剂和化学试剂的又各有不同。因此不能乱用，以免发生意外。防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹气，用手捏紧套口，观察是否漏气.若漏气则不能使用。

　　橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、晾干，保存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。接触强氧化酸如硝酸、铬酸等，因强氧化作用容易造成产品发脆、变色、早期损坏。高浓度的强氧化酸甚至会引起烧损，应注意观察。乳胶手套只适用于弱酸、浓度不高的硫酸、盐酸和各种盐类，不得接触强氧化酸(硝酸等)。

　　(二)足部防护用品 1.防护鞋 保护足趾安全鞋是用皮革或其他材料制成并在鞋的前端装有金属或非金属的内包头，可以承受一定的力量，能保护足趾免受外来物体打击伤害的鞋。按照国际标准ISO8782.1的定义，只有鞋的前部能承受200J能量的冲击叫安全鞋，而承受冲击100J能量的叫保护鞋。

　　防护鞋的结构和部件见图9-15所示，且有低帮、高腰、半筒和高筒等几种款式。在对防护鞋进行设计时，应根据人体足部的生理卫生学要求对鞋底、鞋帮、鞋后跟等进行正确设计。 防护鞋在鞋的耐压力、抗冲击力、内包头的耐压力和抗冲击性能等方面应符合有关安全技术规范要求。 防护鞋(靴)的类型较多，应根据不同的作业场所选用，防护鞋(靴)的使用见表9-2所示。

　　2.防静电鞋和导电鞋 防静电鞋是既能消除人体静电积聚又能防止250V以下电源电击的防护鞋，它分为防静电皮鞋和防静电布面胶底鞋两种。导电鞋是具有良好的导电性能，可在短时间内消除人体静电积聚，只能用于没有电击危险场所的防护鞋，这是与防静电鞋的重要区别，它也分为导电皮鞋和导电布面胶底鞋两种。防静电鞋和导电鞋的各种产品在其电阻值、物理力学性能等技术方面应符合国标《防静电鞋、导电鞋技术要求》的规定。

　　防静电鞋和导电鞋都有消除人体静电积聚的作用，可用于易燃易爆作业场所。防静电鞋要与防静电服同时穿用才能更有效地消除静电。防静电鞋和导电鞋在穿用时，不应同时穿绝缘的毛料厚袜及绝缘鞋垫。穿用一定时间后，应按《防静电鞋、导电鞋技术》要求做电阻值检测，测试结果电阻超过标准的，不能用于防静电作业。

　　防静电鞋、导电鞋在穿用过程中，一般不超过200h应进行鞋电阻值测试一次，如果电阻不在规定的范围内，则不能作为防静电鞋或导电鞋继续使用。防静电鞋和导电鞋应经常保持清沽，保证防静电或导电性能不被减弱。所以在使用后应及时刷洗，刷洗时要用软毛刷、软布蘸酒精或不含酸、碱的中性洗涤剂，避免机械或化学性损伤。

　　二、其它防护用品 (一)护肤用品 护肤产品分为防水型、防油型、皮膜型、遮光型和其他用途型等五类。各类产品应符合国标《劳动护肤剂通用技术条件》的规定。护肤产品的卫生指标应符合表9-3的规定。

　　1.防护膏 防护膏主要是由基质与充填剂两部分组成。基质为膏的基本成分，一般为流质、半流质和脂状物质，其作用是增加涂展性，即对皮肤的附着性，从而能隔绝有害物质的侵入。充填剂则决定防护膏的防护效能，具有针对性。采用不同的充填剂可获得不同的防护膏。常见的防护膏有以下几种。

　　(1)亲水性防护膏 采用硬脂酸、碳酸钠、甘油、香料和水适当比例配合而成。其特点是防护膏含油成分较少，若用后不盖紧盒盖，时间较长会因水分蒸发而使防护膏变硬固化。亲水性防护膏对防御机油、矿物油、石蜡油等引起的痤疮有一定效果。

　　(2)疏水性防护膏 其含油脂较多，在皮肤表面形成疏水性膜，堵塞皮肤毛孔，能防止水溶性物质的直接刺激。膏的成分常用凡士林、羊毛脂、蓖子油、鲸蜡、蜂蜡为基质;用氧化镁、次硝酸铋、氧化锌、硬脂酸镁等为充填剂，从其中选用几种适宜比例配合制成。疏水性防护膏能预防酸、碱、盐类溶液对皮肤所引起的皮炎。由于这类防护膏含油性成分较多，有一定粘着性，因此不宜在有尘毒的作业环境中使用。

　　(3)遮光护肤膏 有些物质粘附在皮肤上时，再经光线照射后会引起皮肤发炎和刺痛，这种经光线照射后助长对皮肤刺激反应的化学物质叫光敏性物质，如沥青、焦油等。遮光防护膏不仅要防光敏物质附着于皮肤上，而且还应有遮断光线的作用。遮断光线的物质有氧化锌、二氧化钛等，主要是利用这些物质为白色能反射光的原理，另一类物质是对光有吸收作用，如盐酸奎宁、柳酸苯酯、阿地平等。

　　前者的遮光效果较好，只是用料较多，防软膏呈白色，涂抹在脸上呈现一层白粉，有碍雅观。需要注意的是，遮光防护膏的基质不宜采用凡士林、植物油或其他能溶解光敏物质的油脂，避免皮肤对毒物吸收引起不良反应。 (4)滋润性防护膏 这类防护膏近来加入蜂王浆、珍珠粉等类物质，以增加滋润皮肤的功效。对预防和治疗酸碱、水、各种溶剂引起的皲裂和粗糙均有好的效果。

　　2.护肤霜 护肤霜产品主要用于预防和治疗皮肤干燥、粗糙、皲裂及职业性皮肤干燥。特别适用于接触吸水性或碱性粉尘、能溶解皮脂的有机溶剂和肥皂等碱性溶掖，也特别适用于露天、水上作业等工种。

　　特效护肤霜的主要成分是水解明胶，这是一种易于被人体吸收的高蛋白，其分子量小，溶解力强，易于被人体吸收。它含有18种氨基酸，其中缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸、丙氨酸、蛋氨酸等7种是人体不可缺少的氨基酸。它还含有一般蛋白质中不常见的烃基赖氨酸，并且脯氨酸和烃基脯氮酸含量特别多，约占总量的2/5，这对于皮肤、毛发具有很好的保湿和营养作用。水解明胶也有保护胶体性质及较强的掩蔽作用，对刺激物有缓冲作用，是较理想的防护剂基料。

　　3.皮肤清洗剂 有皮肤清洗液和皮肤干洗膏两种。前者是用硅酸钠、烷基酸聚氧化烯(10)醚、甘油、氯化钠、香精等原料适量比例配合而成。对各种油污和尘垢有较好的除污作用，对皮肤无毒、无刺激且能滋润皮肤、防糙裂、除异味。适用于汽车修理、机械维修、机床加工、钳工装配、煤矿采挖、石油开采、原油提炼、印刷油印、设备清洗等行业。后者是在无水情况下去除皮肤上油污的膏体。

　　4.皮肤防护膜 又称隐形手套。这种皮肤防护膜附着于皮肤表面，阻止有害物对皮肤的刺激和吸收作用。同时有些配方能对有机溶剂、清漆、树脂胶类引起的皮炎有一定预防作用。但不能防酸碱类溶液。近来市场上有一种防护膜产品含有广谱杀菌剂对氧甲酚，能杀灭常见病菌，其有效保护时间可达4h，在4h之内经多次洗涤后不用重新涂抹，适用于各行各业人员使用，预防汽油、柴油、机油、涂料及其他无腐蚀性物质对皮肤的伤害。

　　(二)安全带和安全网 1.安全带 安全带是高处作业工人预防坠落伤亡事故的防护用具，它由织带、绳索和金属配件等组成，总称安全带。其主要部件包括安全绳、装有自锁钩的吊绳、围杆带或围杆绳、护腰带、金属配件、自锁钩、缓冲器、防坠器等。安全带产品应符合国标《安全带》的规定，该标准将安全带划分为三类，即围杆作业类、悬挂作业类和攀登作业类，共18个品种。每个品种用三个汉语拼音字母表示，第一个字母表示工种，第二个字母表示作业方法，第三个字母表示结构。字母的下角标则用来区分同一种安全带的几种不同型号。如：J1XY代表架子工I型悬挂单腰带式，T2XB代表通用Ⅱ型悬挂双背带式。

　　安全带和绳必须用锦纶、维纶、蚕丝等具有一定强度的材料制成。此外，用于制作安全带的材料还应具有重量轻、耐磨、耐腐蚀、吸水率低和耐高温、抗老化等特点。电工围杆带可用黄牛皮带制成。金属配件用普通碳素钢、合金铝等具有一定强度的材料制成。包裹绳子的绳套要用皮革、人造革、维纶或橡胶等耐磨抗老化的材料制成。安全带产品必须经过质量检验，根据产品的不同类型应进行整体静负荷及整体冲击检验等。

　　1.个体防护装备有哪些种类?如何选用? 2.安全帽有哪些基本技术性能要求?其意义何在? 3.自吸过滤式防毒面具和隔离式呼吸器的防护原理和适用

　　复习思考题